مشترکہ ڈی آکسیڈیشن اور ریکاربرائزیشن
سلکان کاربن بالز کے مقبول ہونے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ وہ ایک پروڈکٹ میں دو افعال کو یکجا کرتے ہیں۔ سلکان سٹیل کے پگھلنے کو ڈی آکسائڈائز کرتا ہے، جبکہ کاربن کاربن کے مواد کو بڑھاتا ہے، لہذا ایک ہی اضافہ فیروسیلیکون اور ریکاربرائزر کے الگ الگ اضافے کی جگہ لے لیتا ہے۔ یہ ملاوٹ کے عمل کو آسان بناتا ہے اور ہینڈلنگ کے مراحل کی تعداد کو کم کرتا ہے۔
گیندوں کی متوازن ساخت کا مطلب ہے کہ آپریٹر دونوں عناصر کو ایک کنٹرول شدہ قدم میں ایڈجسٹ کر سکتا ہے، جس سے مستقل مزاجی بہتر ہوتی ہے اور کمپوزیشن کی غلطیوں کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
کم لاگت فی اضافہ
سلیکون کاربن بالز خالص فیرو ایلوائیز کے مقابلے کم لاگت والے خام مال سے تیار کیے جاتے ہیں، اور ان کی جامع شکل بحالی کو بہتر بنا کر کھپت کو کم کرتی ہے۔ چونکہ سلیکون اور کاربن ایک ساتھ گھنے شکل میں فراہم کیے جاتے ہیں، اس لیے دھول اور آکسیکرن سے ہونے والے نقصانات ڈھیلے پاؤڈروں کے مقابلے میں کم ہوتے ہیں۔
اسٹیل پلانٹس کے لیے جو بڑی مقدار میں ڈی آکسیڈائزرز اور ریکاربرائزرز کا اضافہ کرتے ہیں، فی ٹن اسٹیل کی لاگت کی بچت اہم ہے، جو براہ راست پگھلنے والی دکان کے منافع کو بہتر بناتی ہے۔
استعمال کی لچک
سلیکون کاربن بالز کو الیکٹرک آرک بھٹیوں، لاڈلوں اور کنورٹرز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور انہیں چوٹ، ہوپر یا بیگ کے ذریعے شامل کیا جا سکتا ہے۔ گیند کی شکل کو ذخیرہ کرنے، سنبھالنے اور خوراک میں آسان ہے، اور اسے کئی علیحدہ مواد کے بجائے ایک چارج میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
گیندوں کی ساخت کو بھی سٹیل کے مختلف درجات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، جو سٹیل پلانٹ کو اس کے خام مال کی انوینٹری کی منصوبہ بندی میں لچک فراہم کرتا ہے۔
بہتر کام کرنے کے حالات
ڈھیلے پاؤڈروں کے مقابلے میں، سلکان کاربن گیندیں ہینڈلنگ اور اس کے علاوہ کم دھول پیدا کرتی ہیں۔ اس سے آپریٹرز کی ہوا سے اٹھنے والی دھول کی نمائش کم ہوتی ہے اور کام کرنے والے ماحول کو صاف اور محفوظ رکھتا ہے۔
گیندیں پگھلنے میں داخل ہونے پر بھی ایک کنٹرول شدہ انداز میں رد عمل ظاہر کرتی ہیں، باریک پاؤڈروں کے مقابلے میں کم پرتشدد دھوئیں اور چھڑکاؤ کے ساتھ، جو فرنس پلیٹ فارم پر حفاظت کو مزید بہتر بناتی ہے۔
سلیگ کنٹرول اور ریکوری
کنٹرول شدہ ردعمل: یہاں تک کہ تحلیل سلیگ فومنگ اور سپلیشنگ کو کم کر دیتا ہے۔
اچھی بازیابی: گھنے شکل اضافے کے دوران آکسیکرن نقصانات کو محدود کرتی ہے۔
سلیگ کیمسٹری: گیندوں میں سلکان ایک سیال، رد عمل والے سلیگ کو سپورٹ کرتا ہے۔
مستقل مزاجی: یکساں سائز تولیدی تحلیل کا رویہ دیتا ہے۔
آپریٹرز کو ہر ڈیلیوری کے سلکان اور کاربن کے مواد، نمی اور سائز کی حد کی تصدیق کرنی چاہیے، اور پگھلنے والے تجزیہ کے مطابق اضافی رقم کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: سیلیکون کاربن گیندیں سٹیل بنانے میں کیوں مقبول ہیں؟
کیونکہ وہ ایک پروڈکٹ میں ڈی آکسیڈیشن اور ریکاربرائزیشن کو یکجا کرتے ہیں، لاگت کو بچاتے ہیں، استعمال کرنے کے لیے لچکدار ہوتے ہیں اور کام کے حالات کو بہتر بناتے ہیں۔
س: سلکان کاربن گیندوں میں کیا ہوتا ہے؟
ان میں ڈی آکسیڈیشن کے لیے سلکان اور ری کاربرائزیشن کے لیے کاربن ہوتا ہے، جو ایک گھنے گیند کی شکل میں بنتا ہے۔
س: کیا سلکان کاربن گیندیں دھول کو کم کرتی ہیں؟
جی ہاں، گیند کی شکل ہینڈلنگ اور اس کے علاوہ ڈھیلے پاؤڈر سے بہت کم دھول پیدا کرتی ہے۔
سوال: کیا گیندوں کو مختلف بھٹیوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں، وہ الیکٹرک آرک فرنس، لاڈلز اور کنورٹرز کے ساتھ مختلف اضافی طریقوں کے مطابق ہیں۔
سوال: ترسیل پر کیا چیک کیا جانا چاہئے؟
سلیکون اور کاربن کا مواد، نمی، سائز کی حد اور گیندوں کی مکینیکل طاقت۔
