فیرومینگنیز مینگنیج اور لوہے کا مرکب ہے۔ اس کی پیداوار کے لیے خام مال عام طور پر مینگنیج ایسک، کوک اور چونا ہوتا ہے جس میں مینگنیج ہوتا ہے، جو کہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں پگھل جاتے ہیں اور فیرومینگنیز کو پگھلانے پر پوری طرح رد عمل ظاہر کرتے ہیں۔ چونکہ کوک کو سمیلٹنگ کے دوران شامل کیا جاتا ہے، فیرومینگنیز کے اندر کاربن کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے۔ کاربن کے مواد پر منحصر ہے، مینگنیج آئرن کی مقدار کو کم کاربن فیرومینگنیز، درمیانے کاربن فیرومینگنیج اور ہائی کاربن فیرومینگنیز میں بھی تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
کم کاربن فیرو مینگنیج
فیرومینگنیج سملٹنگ کا عمل:
(1) بلاسٹ فرنس سمیلٹنگ خام مال کو بلاسٹ فرنس میں ڈال کر اور کوئلے کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کر کے فیرومینگنیز کو پگھلانا ہے۔
(2) الیکٹرک فرنس سمیلٹنگ ایک ایسا طریقہ ہے جو برقی توانائی کو ایندھن کے طور پر استعمال کرتا ہے تاکہ خام مال کو فوری طور پر ایک خاص درجہ حرارت پر لایا جا سکے اور فیرومینگنیز کو گلانے پر مکمل رد عمل ظاہر کیا جا سکے۔
(3) الیکٹرک فرنس ریفائننگ: درمیانے اور کم کاربن فیرومینگنیز کو عام طور پر 1500-6000Kv·A برقی بھٹیوں کا استعمال کرتے ہوئے ڈیسیلیکونائز اور بہتر کیا جاتا ہے۔ خام مال بنیادی طور پر مینگنیج سلکان، مینگنیج سے بھرپور ایسک اور چونا ہیں۔
درمیانے کاربن فیرو مینگنیج
(4) آکسیجن اڑانے والی ریفائننگ: درمیانے اور کم کاربن فیرومینگنیز حاصل کرنے کے لیے مائع کاربن فیرومینگنیز یا مینگنیج-سلیکون الائے کولمبیم کو اڑانے کے لیے خالص آکسیجن کا استعمال کریں۔
