کارکردگی اور خصوصیات
عام طور پر استعمال ہونے والے فیروونیڈیم میں 40%، 60%6 اور 80% وینیڈیم ہوتا ہے۔ سٹیل کی پیداوار کے لیے اہم خام مال سٹیل ٹائٹینیم میگنیٹائٹ ہے۔ فائدہ اور افزودگی کے بعد، وینڈیم پر مشتمل پگ آئرن کو بلاسٹ فرنس کے ذریعے گلایا جاتا ہے۔ بھٹی میں یا کنورٹر اڑانے کے عمل کے دوران، اسٹیل سلیگ کو نکالا جاتا ہے، اور اسٹیل سلیگ کو کچل دیا جاتا ہے اور پھر سوڈیم آکسائیڈ کو بھوننے کے لیے سوڈیم سالٹ (سوڈا ایش سالٹ یا اینہائیڈرس گلوبرز نمک) کے ساتھ شامل کیا جاتا ہے تاکہ وینیڈیم کو حل پذیر سوڈیم میٹاواناڈیٹ (NaVO3) میں تبدیل کیا جا سکے۔ . لیچنگ اور پیوریفیکیشن کے بعد، اس میں امونیم سلفیٹ precipitates beryllium polyvanadate [(NH4)2V6016] شامل کیا جاتا ہے، جسے پھر ڈیمینیشن کے ذریعے پگھلا کر فلیک کی شکل والے وینیڈیم پینٹ آکسائیڈ میں ڈالا جاتا ہے۔
FeV مصر دات
درخواست
فیرووانیڈیم بنیادی طور پر کھوٹ کے اسٹیل کو گلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، یہ وسیع پیمانے پر لچکدار سٹیل، بیئرنگ سٹیل اور کاسٹ آئرن میں استعمال ہوتا ہے۔ فیروونیڈیم کا مواد 30% سے زیادہ ہے۔ وینیڈیم سٹیل کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے کیونکہ وینیڈیم سٹیل میں کاربن کے ساتھ مستحکم کاربائیڈ بنا سکتا ہے۔ یہ سٹیل کی ساخت اور اناج کو بہتر بنا سکتا ہے اور اناج کو کھرچنے کے درجہ حرارت کو بڑھا سکتا ہے۔ لہذا، سٹیل میں وینیڈیم کی ایک چھوٹی سی مقدار شامل کی جاتی ہے. یہ اسٹیل کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے، طاقت، بنیادی خصوصیات، پہننے کی مزاحمت، اثرات کے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت اور سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے، اسٹیل کی ٹیمپرنگ استحکام کو بڑھا سکتا ہے، اس کے ثانوی سختی کے اثر کو بڑھا سکتا ہے، اور اس کے پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ آلے کی سروس کی زندگی کو بڑھانا؛ کاسٹ آئرن میں شامل وینیڈیم کاربائڈز کی تشکیل، سیمنٹائٹ کو مستحکم کرنے کی وجہ سے موتی کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، گریفائٹ کے ذرات کی شکل ٹھیک اور یکساں ہوتی ہے، اور ریفائنڈ میٹرکس سب سے زیادہ دانے دار ہوتا ہے، اس طرح کاسٹنگ کی سختی، تناؤ طاقت اور لباس مزاحمت میں اضافہ ہوا ہے.
گانٹھ فیروویناڈیم
