ٹائٹینیم راڈ
چونکہ کلوز ڈائی فورجنگ اور بند اپ سیٹنگ میں کوئی فلیش نہیں ہے، اس لیے مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے۔ پیچیدہ جعل سازی کو ایک یا کئی عملوں میں مکمل کرنا ممکن ہے۔ چونکہ کوئی فلیش نہیں ہے، اس لیے فورجنگ کا تناؤ برداشت کرنے والا علاقہ کم ہو جاتا ہے اور مطلوبہ بوجھ بھی کم ہو جاتا ہے۔ تاہم، خیال رکھنا چاہیے کہ خالی جگہ کو مکمل طور پر محدود نہ کیا جائے۔ اس مقصد کے لیے ضروری ہے کہ خالی کے حجم کو سختی سے کنٹرول کیا جائے، فورجنگ ڈائی کی متعلقہ پوزیشن کو کنٹرول کیا جائے اور فورجنگز کی پیمائش کی جائے، اور فورجنگ ڈائی کے لباس کو کم کرنے کی کوشش کی جائے۔ فورجنگ ڈائی کے موومنٹ موڈ کے مطابق، فورجنگ کو دوغلی رولنگ، آسکیلیٹنگ فورجنگ، رول فورجنگ، کراس ویج رولنگ، رنگ رولنگ اور کراس رولنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ Oscillating رولنگ، oscillating forging اور rolling rings پر بھی درستگی کے ذریعے کارروائی کی جا سکتی ہے۔ مواد کے استعمال کو بہتر بنانے کے لیے، رول فورجنگ اور کراس رولنگ کو پتلے مواد کی فرنٹ اینڈ پروسیسنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ کھلی فورجنگ کی طرح روٹری فورجنگ بھی مقامی طور پر بنتی ہے۔
ٹائٹینیم شیٹ
اس کا فائدہ یہ ہے کہ اسے فورجنگ کے سائز کے مقابلے میں ایک چھوٹی فورجنگ فورس کے ساتھ بنایا جاسکتا ہے۔ اس فورجنگ طریقہ میں اوپن فورجنگ سمیت، مواد پروسیسنگ کے دوران ڈائی سطح کے آس پاس سے آزاد سطح تک پھیل جاتا ہے، اس لیے درستگی حاصل کرنا مشکل ہے۔ لہذا، فورجنگ ڈائی کی نقل و حرکت کی سمت اور روٹری فورجنگ کے عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے کمپیوٹر کا استعمال کرتے ہوئے، کم رفتار کا استعمال کیا جا سکتا ہے فورجنگ فورس پیچیدہ شکلوں اور اعلیٰ درستگی کے ساتھ مصنوعات تیار کر سکتی ہے، جیسے فورجنگ جیسے سٹیم ٹربائن بلیڈ بہت سی اقسام کے ساتھ۔ اور بڑے سائز. اعلی درستگی حاصل کرنے کے لیے، نچلے مردہ مرکز میں اوور لوڈنگ کو روکنے اور رفتار اور سڑنا کی پوزیشن کو کنٹرول کرنے کا خیال رکھنا چاہیے۔ کیونکہ ان کا اثر رواداری، شکل کی درستگی اور ڈائی لائف بنانے پر پڑے گا۔
اس کے علاوہ، درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے، سلائیڈر گائیڈ ریل کی کلیئرنس اور سختی کو ایڈجسٹ کرنے، نیچے کے مردہ مرکز کو ایڈجسٹ کرنے اور معاون ٹرانسمیشن آلات کے استعمال پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔ ٹائٹینیم فورجنگ کے لیے استعمال ہونے والے مواد بنیادی طور پر خالص ٹائٹینیم اور مختلف مرکبات کے ٹائٹینیم مرکبات ہیں۔
ٹائٹینیم کی تاریں
ٹائٹینیم مواد کی اصل حالتوں میں بار اسٹاک، انگوٹ، دھاتی پاؤڈر اور مائع دھات شامل ہیں۔ اخترتی کے بعد کراس سیکشنل ایریا سے اخترتی سے پہلے دھات کے کراس سیکشنل ایریا کا تناسب فورجنگ ریشو کہلاتا ہے۔ فورجنگ ریشو کا درست انتخاب، مناسب حرارتی درجہ حرارت اور انعقاد کا وقت، مناسب ابتدائی اور آخری فورجنگ درجہ حرارت، مناسب اخترتی کی مقدار اور اخترتی کی رفتار کا مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے ساتھ بہت اچھا تعلق ہے۔ عام طور پر، چھوٹے اور درمیانے درجے کی جعل سازی گول یا مربع سلاخوں کو خالی جگہ کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ بار کی اناج کی ساخت اور مکینیکل خصوصیات یکساں اور اچھی ہیں، شکل اور سائز درست ہیں، اور سطح کا معیار اچھا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر پیداوار کو منظم کرنا آسان ہے۔ جب تک حرارتی درجہ حرارت اور اخترتی کے حالات کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے، بہترین کارکردگی کے ساتھ فورجنگ کو بڑی فورجنگ اخترتی کے بغیر بنایا جا سکتا ہے۔
