ٹائٹینیم مربع بار فیکٹری
چپس کو ہیرنگ بون گیئر رولر کولہو یا ہتھوڑا کولہو کے ذریعے کچلا جا سکتا ہے۔ صفائی مشین پر کی جاتی ہے۔ صاف شدہ ٹائٹینیم چپس کو خشک کرنے کے لیے گرم ایئر ڈرائر یا الیکٹرک ڈرائر کا استعمال کریں۔ ٹائٹینیم چپس کو ڈبل ہول اسکرین میں دکھایا جاتا ہے۔ اسکریننگ کے بعد، سکوپ چپس کو پہلے ایئر سیپریٹر کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے، اور پھر اعلی کثافت والی دھات کی شمولیت (ٹائٹینیم چپس وغیرہ میں ملا ہوا الائے کٹر ہیڈز) کو ہٹانے کے لیے ایک مضبوط مقناطیسی جداکار کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم چپ کی تقسیم ایک اسپریڈنگ مشین پر کی جاتی ہے تاکہ چپس کو یکساں طور پر تقسیم کیا جا سکے جس میں ساخت، جیومیٹرک سائز وغیرہ میں فرق ہوتا ہے۔ کچرے کی شکل کا بقایا مواد جو صاف کیا گیا ہے اور معائنہ سے گزر چکا ہے وہ ری سائیکل شدہ مواد ہیں۔
ti مربع بار فیکٹری
2. گانٹھ والے بقایا مواد کا علاج
ٹائٹینیم راڈ پروسیسنگ سے بلاک اوشیشوں کی پروسیسنگ کا عمل یہ ہے: بلاک کی باقیات-گریڈ کی شناخت-فکسڈ-لمبائی گنبد کاٹنا/کاٹنا-سطح کی آلودگی کی پرت-معائنہ-پیکجنگ اور اسٹوریج کو ہٹانا۔
(1) برانڈ کی شناخت۔ ایڈی کرنٹ کنڈکٹیویٹی میٹرز، سٹیل انسپکشن آئینے، موبائل ڈائریکٹ ریڈنگ سپیکٹرو میٹر وغیرہ بلاکی باقیات کی شناخت کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ خالص ٹائٹینیم اور مرکب دھاتوں کو تیزی سے پہچانا جا سکتا ہے، اور سونے کی باقیات میں موجود عناصر کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ موبائل ڈائریکٹ ریڈنگ سپیکٹرومیٹر بٹس کی براہ راست اور درست پیمائش بھی کر سکتا ہے۔ وٹامن مواد.
ٹائٹینیم مربع بار فیکٹری
(2) کاٹنا/لمبائی تک کاٹنا قینچوں، مگرمچھ کے قینچوں وغیرہ کو اپناتا ہے یا آگ سے خود کاٹتا ہے۔
(3) الکلائن کلیننگ یا الٹراسونک کلیننگ مشینیں پلیٹوں، پائپوں وغیرہ پر سطح کے تیل کے داغوں کے علاج کے لیے استعمال کی جا سکتی ہیں، اور اچار یا شاٹ بلاسٹنگ مشینوں کو سطحی آکسائیڈ کی تہوں اور فورجنگ بلاکس اور دیگر مواد پر ہونے والی آلودگی کے علاج کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
