سلکان تھرمل طریقہ
فلیک وینڈیم پینٹ آکسائیڈ 75% فیروسلیکون اور تھوڑی مقدار میں ایلومینیم کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور قابل مصنوعات حاصل کرنے کے لیے کمی اور ریفائننگ کے دو مراحل کے ذریعے الکلائن الیکٹرک آرک فرنس میں بہتر کیا جاتا ہے۔ کمی کی مدت کے دوران، تمام کم کرنے والے ایجنٹوں کو ایک بھٹی میں اور کل فلکی وینیڈیم پینٹ آکسائیڈ کا 60-70% برقی بھٹی میں ڈال دیا جاتا ہے، اور سلکان تھرمل کمی ہائی کیلشیم آکسائیڈ سلیگ کے تحت کی جاتی ہے۔ جب سلیگ میں V2O5 0.35% سے کم ہوتا ہے، تو سلیگ جاری ہوتا ہے (جسے دبلی پتلی سلیگ کہا جاتا ہے، جسے ضائع یا تعمیراتی مواد کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے) اور ریفائننگ کی مدت میں داخل ہو جاتا ہے۔
FeV60
اس وقت، ملاوٹ کے مائع میں اضافی سلکان، ایلومینیم وغیرہ کو دور کرنے کے لیے فلیک وینڈیم پینٹ آکسائیڈ اور چونا شامل کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب مصر کی ساخت ضروریات تک پہنچ جاتی ہے، سلیگ اور فیرس مصر کو خارج کیا جا سکتا ہے. ریفائننگ کے بعد کے مرحلے میں جاری ہونے والے سلیگ کو رچ سلیگ کہا جاتا ہے (جس میں V2O5 8-12% تک ہوتا ہے) اور اگلی فرنس میں چارجنگ شروع ہونے پر اسے دوبارہ استعمال کے لیے فرنس میں واپس کر دیا جائے گا۔ کھوٹ کے مائع کو عام طور پر بیلناکار انگوٹوں میں ڈالا جاتا ہے، اور تیار شدہ مصنوعات کو کولنگ، ڈیمولڈنگ، کرشنگ اور سلیگ ہٹانے کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ عام طور پر 40 سے 60٪ وینیڈیم پر مشتمل فیروویناڈیم کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ وینیڈیم کی بازیابی کی شرح 98٪ تک پہنچ سکتی ہے۔ فیروونیڈیم کے ہر ٹن کو صاف کرنے میں تقریباً 1,600 کلو واٹ گھنٹے بجلی خرچ ہوتی ہے۔
FeV80
تھرمائٹ کا طریقہ ایلومینیم کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتا ہے اور الکلائن فرنس کے ساتھ لگے ہوئے فرنس بیرل میں نچلے اگنیشن کا طریقہ استعمال کرتے ہوئے گل جاتا ہے۔ پہلے مخلوط چارج کا ایک چھوٹا سا حصہ ری ایکٹر میں ڈالیں اور اسے آگ لگائیں۔ ردعمل شروع ہونے کے بعد، باقی مواد کو ایک کے بعد ایک شامل کریں۔ یہ عام طور پر اعلی وینیڈیم آئرن کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (جس میں 60-80% وینیڈیم ہوتا ہے)۔ بازیابی کی شرح الیکٹروسیلیکوتھرمل طریقہ سے تھوڑی کم ہے، تقریباً 90-95%۔
