سب سے پہلے، دھاتی سلکان کی smelting خام مال کے طور پر سلکا ایسک استعمال کر سکتے ہیں. عام حالات میں، سلکا کو خام مال کے طور پر استعمال کرنا زیادہ عام ہے۔ سلکا آئرن ایسک بنیادی طور پر FeSi اور SiO2 پر مشتمل ہے، اور اعلی طہارت والے دھاتی سلکان کو سمیلٹنگ کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔
دوم، دھاتی سلیکون کے پگھلنے کے عمل کو عام طور پر دو طریقوں میں تقسیم کیا جاتا ہے: گیلی سمیلٹنگ اور خشک سمیلٹنگ۔ گیلے پگھلنے سے بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت پر سلکان ایسک اور سوڈیم ہائیڈرو آکسائیڈ کا رد عمل سوڈیم سلیکیٹ پیدا ہوتا ہے، جسے تیزابی حالات میں دھاتی سلکان حاصل کرنے کے لیے کم کیا جاتا ہے۔ جبکہ خشک سمیلٹنگ میں اعلی درجہ حرارت پر سلکان ایسک اور چارکول کا رد عمل شامل ہوتا ہے۔ رد عمل دھاتی سلکان اور آئرن آکسائیڈ پیدا کرتا ہے۔
سلکان میٹل 551 کی تیاری
آخر میں، دھاتی سلیکون کو پگھلانے کے عمل میں اعلی درجہ حرارت پر پگھلانے کے لیے برقی بھٹیوں یا سرنگ کی بھٹیوں جیسے آلات کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ پگھلانے کے عمل کے دوران، دھاتی سلیکون کے معیار اور پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت اور آکسیجن کے ارتکاز جیسے پیرامیٹرز کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
اصل پیداوار میں، دھاتی سلیکون کے پگھلانے کے عمل کو دھاتی سلیکون کے معیار اور پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے رد عمل کے حالات، خام مال کے معیار اور سامان کے آپریشن کے سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، دھاتی سلیکون کی خاصیت کو مدنظر رکھتے ہوئے، پگھلنے کے عمل کو دھاتی آکسیڈیشن، ناپاکی کو شامل کرنے اور دیگر مسائل کو روکنے پر بھی توجہ دینے کی ضرورت ہے تاکہ دھاتی سلیکون کی پاکیزگی اور استعمال کی قدر کو بہتر بنایا جا سکے۔
سلکان میٹل 2502 کی تیاری
خلاصہ یہ ہے کہ دھاتی سلیکون کو پگھلانا ایک پیچیدہ عمل ہے جس کے لیے خام مال کی خصوصیات، سمیلٹنگ آلات، اور کنٹرول کے پیرامیٹرز جیسے عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔ سائنسی پگھلانے کے عمل کے ذریعے، مختلف صنعتی شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار، اعلیٰ طہارت کا دھاتی سلکان تیار کیا جا سکتا ہے۔
