انتہائی کم کاربن فیروسلیکون
یہاں جس "سلیکون کاربائیڈ" کا حوالہ دیا گیا ہے وہ کوئی مخصوص خام مال نہیں ہے، بلکہ گریفائٹ الیکٹروڈز تیار کرتے وقت گریفائٹائزیشن فرنس کا تھرمل موصلیت کا فضلہ ہے۔ اس میں سلکان کاربائیڈ کی بڑی مقدار ہوتی ہے، اس لیے اس فضلے کو ’’سلیکان کاربائیڈ‘‘ کہنے کا رواج ہے۔ اس کے اجزاء درج ذیل ہیں:
SiC25~40%؛ SiO220%; C25%; باقی Al2O3 اور CaO وغیرہ ہے۔ کیوں سمیلٹنگ کے دوران تھوڑی مقدار میں "سلیکون کاربائیڈ" شامل کرنے سے بجلی کی کھپت کم ہو سکتی ہے۔
کم ٹائٹینیم (اعلی طہارت) فیروسلیکون
فیروسلیکون کو پگھلانے پر، سلکان ڈائی آکسائیڈ کی کمی ایک ایسا ردعمل ہے جو گرمی کی توانائی کی ایک بڑی مقدار جذب کرتا ہے۔ لہٰذا، ردعمل کو بہت زیادہ درجہ حرارت (تقریباً 1800 سے 1900 ڈگری) پر شدت کے ساتھ انجام دیا جانا چاہیے، اس طرح بڑی مقدار میں برقی توانائی خرچ ہوتی ہے۔ جب سلکان کاربائیڈ کا کچھ حصہ چارج میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ چارج میں سٹیل کے سکریپ کے ساتھ فرنس میں درج ذیل رد عمل ظاہر کرتا ہے:
SiC＋Fe= FeSi＋C
یہ ردعمل ایک اینڈوتھرمک ردعمل ہے، اور جذب ہونے والی حرارت اور رد عمل کا درجہ حرارت سلکان ڈائی آکسائیڈ کی کمی کے لیے درکار درجہ حرارت سے کم ہے۔ لہذا، فرنس چارج میں سلکان کاربائیڈ کا کچھ حصہ شامل کرنے سے بجلی کی کھپت کم ہو سکتی ہے۔
ہائی سیلیکون فیروسلیکون
45 ferrosilicon کو سملٹنگ میں، چارج میں سٹیل کے سکریپ کی بڑی مقدار کی وجہ سے، سلکان کاربائیڈ کی تباہی کا رد عمل بنیادی طور پر SiC + Fe=FeSi + C کے مطابق ہوتا ہے۔ لہذا، سلیکون کاربائیڈ کے استعمال کی شرح اس وقت زیادہ.
