ہر کوئی جانتا ہے کہ ferrosilicon کی کرشنگ بہت سے حالات کی طرف سے محدود ہے، لہذا ہمیں ferrosilicon مرکب کی کرشنگ پر توجہ دینے کی ضرورت ہے. ferrosilicon کرشنگ کی سب سے بڑی حد یہ ہے کہ جب اسے ایک خاص ذرہ سائز میں کچل دیا جاتا ہے تو یہ آسانی سے آکسائڈائز ہوجاتا ہے، اور آکسائڈائزڈ فیروسیلیکون پاؤڈر اپنی اصل فعالیت کھو دے گا۔ لہذا، آکسیکرن کو روکنے کے لئے مواد کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے.
ہائی کاربن فیرو سلکان سپلائر
ایک مشین میں فیروسلیکون پاؤڈر کو کچل کر مطلوبہ تیار شدہ پروڈکٹ پارٹیکل سائز کو حاصل کرنے کے لیے، اسے آکسیڈائز ہونے سے روکنے کے لیے ویکیومنگ اور آرگن گیس (یا نائٹروجن) جیسے اقدامات کا استعمال کرنا چاہیے۔ کرشنگ کا وقت طویل اور کنٹرول کرنا مشکل ہے، جس سے بڑے پیمانے پر صنعتی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ لہذا، ایک مکمل پیداواری عمل کی تشکیل کے لیے فیروسیلیکون الائے کرشنگ کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایئر کولنگ اور واٹر کولنگ سسٹم کے ذریعے مادی درجہ حرارت کو عام یا کم درجہ حرارت پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اس طرح فیروسلیکون کے آسانی سے آکسائڈائز ہونے کا مسئلہ مکمل طور پر حل ہو جاتا ہے، اور کرشنگ کے عمل کے دوران یہ آگ نہیں پکڑے گا اور نہ ہی آکسائڈائز ہو گا۔ ، آلودگی سے پاک، بلا تعطل، اور مسلسل پیداوار کے قابل۔
فیرو سلکان lumps
ایک معدنی مادے کے طور پر، فیروسلیکون میں اعلی سختی اور بھاری مخصوص کشش ثقل ہوتی ہے، لہذا یہ سامان پر شدید ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے۔ اس مقصد کے لیے، میزبان مشین اور معاون آلات کو اعلیٰ معیار کے سٹین لیس سٹیل سے بنانے کی ضرورت ہے، اور پائپ لائنوں کو پولیمر لباس مزاحم مواد (یا لباس مزاحم مواد سے لیس ہونا چاہیے)، اس طرح بار بار تبدیل کرنے کی کمی پر قابو پانا چاہیے۔ پہننے کے حصوں کی. ferrosilicon مرکب کو کچلنے کے لئے ہماری خصوصی توجہ کی ضرورت ہے، خاص طور پر مسئلہ یہ ہے کہ فیروسیلیکون مرکب آسانی سے آکسائڈائز کیا جاتا ہے.
