سٹیل میکنگ میں کورڈ وائر کی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

اگر آپ اسٹیل بنانے والی جدید دکان سے گزرے ہیں تو شاید آپ نے دیکھا ہوگا۔سٹیل بنانے میں cored تارکام پر درخواستیں. پتلی سٹیل کی پٹیاں کنڈلیوں سے کھلتی ہیں، رولرس سے گزرتی ہیں، اور پگھلے ہوئے سٹیل کے لاڈلوں میں ڈوب جاتی ہیں۔ ان پٹیوں کے اندر ایک احتیاط سے ملا ہوا پاؤڈر - کیلشیم، سلکان، کاربن، یا دیگر مرکبات - لگایا جاتا ہے جہاں اس کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیکن کیا ہیںسٹیل بنانے میں cored تارایپلی کیشنز اصل میں استعمال کیا جاتا ہے؟ اور کیوں ہے؟سٹیل بنانے میں cored تاربہت سارے عمل میں روایتی گانٹھ کے اضافے کو تبدیل کیا؟

یہ گائیڈ اہم کی وضاحت کرتا ہے۔سٹیل بنانے میں cored تار کی ایپلی کیشنزکیلشیم کے علاج سے لے کر کھوٹ کی تراش خراش تک۔

حسب ضرورت حل حاصل کریں۔

فوری جواب: کورڈ وائر کس لیے استعمال ہوتا ہے؟

کورڈ وائر کا استعمال کھوٹ کے عناصر اور علاج کے مواد کو پگھلے ہوئے اسٹیل میں گہرائی میں شامل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جس میں اعلیٰ درستگی اور زیادہ بحالی ہوتی ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

• کیلشیم کا علاجشمولیت میں ترمیم کے لیے
• کاربن ایڈجسٹمنٹ(ریکاربرائزیشن)
• سلفر ہٹانا(ڈیسلفرائزیشن)
• کھوٹ تراشنا(Mn، Si، Ti، وغیرہ کی تھوڑی مقدار شامل کرنا)
• کیلشیم-سلیکون (CaSi)سٹیل کی صفائی کے لئے علاج

گانٹھ کی شکل میں مرکب شامل کرنے کا بنیادی فائدہ ہے۔بحالی کی شرح- زیادہ مہنگا مواد جلنے یا تیرنے کے بجائے پگھل جاتا ہے۔

روایتی اضافے کے بجائے کورڈ وائر کیوں؟

روایتی طریقہ: کھوٹ کے گانٹھوں کو لاڈلے یا بھٹی میں پھینک دیں۔ مسائل:

کورڈ تار مواد کی فراہمی کے ذریعے ان مسائل کو حل کرتی ہے۔سلیگ پرت کے نیچے، مائع سٹیل کی گہرائی میں.

سٹیل میکنگ میں کورڈ وائر کی مین ایپلی کیشنز

1. کیلشیم کا علاج (CaSi, Ca-Fe)

• مقصد:اسٹیل کی صفائی اور کاسٹ ایبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے شمولیت (ایلومینا، مینگنیج سلفائیڈ) میں ترمیم کریں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے:کیلشیم ٹھوس ایلومینا (Al₂O₃) کی شمولیت کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے مائع کیلشیم ایلومینیٹ بناتا ہے جو کم نقصان دہ اور ہٹانا آسان ہوتا ہے۔
• جب استعمال کیا جاتا ہے:deoxidation کے بعد، مسلسل کاسٹنگ سے پہلے.
• عام مصنوعات:CaSi کورڈ وائر (کیلشیم-سلیکان) یا Ca-فی کورڈ وائر۔
• بحالی کی شرح:کیلشیم کے لیے 15-25% (5-10% پر گانٹھ کے اضافے سے بہت زیادہ)۔
• نتیجہ:کم نوزل ​​بند ہونا، بہتر سطح کا معیار، بہتر تھکاوٹ کی خصوصیات۔

2. کاربن ایڈجسٹمنٹ (Recarburizer)

• مقصد:ڈیکاربرائزیشن کے بعد کاربن مواد کو ٹھیک-ٹیون کریں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے:تار میں موجود کاربن پاؤڈر دوسرے عناصر کے کم سے کم اٹھانے کے ساتھ پگھلنے میں گھل جاتا ہے۔
• جب استعمال کیا جاتا ہے:لاڈلے میں، بھٹی کے بعد۔
• عام مصنوعات:کاربن کورڈ تار (گریفائٹ یا پیٹرولیم کوک)۔
• گانٹھ کے بجائے تار کیوں:کاربن ہلکا ہے اور تیرنے کا رجحان رکھتا ہے۔ تار اسے پگھلنے میں گہرائی تک داخل کرتا ہے، جس سے تیزی سے تحلیل اور بہتر بحالی ہوتی ہے۔
• بحالی کی شرح: 85-95%.
• نتیجہ:اوور شوٹ کے بغیر درست کاربن کنٹرول۔

3. ڈی سلفرائزیشن

• مقصد:گرم دھات یا مائع سٹیل سے سلفر کو ہٹا دیں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے:کیلشیم یا میگنیشیم جیسے مواد سلفر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہوئے مستحکم سلفائیڈز بناتے ہیں جو سلیگ میں تیرتے ہیں۔
• جب استعمال کیا جاتا ہے:لاڈلے یا ٹارپیڈو کار میں۔
• عام مصنوعات:CaSi کورڈ وائر، میگنیشیم کورڈ وائر، یا چونے پر مبنی تار۔
• نتیجہ:سلفر کی کم سطح (~0.005%) اعلی-گریڈ سٹیل کے درجات کے لیے۔

4. کھوٹ تراشنا

• مقصد:حتمی تفصیلات کو پورا کرنے کے لئے مرکب عناصر کی چھوٹی، درست مقدار شامل کریں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے:باریک مرکب پاؤڈر (فیرو سلکان، فیرو مینگنیج، فیرو ٹائٹینیم، وغیرہ) کو کنٹرول شدہ مقدار میں پگھلایا جاتا ہے۔
• جب استعمال کیا جاتا ہے:لاڈل اسٹیشن پر، کاسٹ کرنے سے پہلے۔

عام مصنوعات:

1. سلکان ایڈجسٹمنٹ کے لیے FeSi cored تار
2. مینگنیج ایڈجسٹمنٹ کے لئے FeMn کورڈ تار
3. ٹائٹینیم کے اضافے کے لیے FeTi کورڈ تار
4. FeV، FeNb، FeCr مائیکرو ایلوئینگ کے لیے

• گانٹھ کے بجائے تار کیوں:تراشنے کے لیے چھوٹے، عین مطابق اضافے کی ضرورت ہوتی ہے۔ فیرو ٹائٹینیم کے 10 کلوگرام گانٹھ میں پھینکنا موٹا ہے۔ وائر آپ کو بالکل 2.5 کلوگرام ٹائٹینیم کا اضافہ کرنے دیتا ہے۔
• نتیجہ:آن-اسپیک کیمسٹری بغیر کسی اوور شوٹ یا انڈر شوٹ کے۔

5. مائیکرو الائینگ (Ti, V, Nb, B)

• مقصد:طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے بہت کم مقدار میں مائیکرو ایلینگ عناصر شامل کریں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے:فیرو ٹائٹینیم، فیرو وینیڈیم، فیرو نیبیم، یا بوران کے باریک پاؤڈر پگھلنے میں گہرائی تک داخل کیے جاتے ہیں۔
• جب استعمال کیا جاتا ہے:لاڈلے میں، علاج کے اختتام پر.
• تار کیوں اہم ہے:مائیکرو الائے کا اضافہ اسٹیل کے وزن کا - 0.02-0.10% چھوٹا ہے۔ گانٹھ کے اضافے کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کے لئے بہت موٹے ہیں۔
• نتیجہ:مسلسل اناج کی تطہیر اور ورن کو مضبوط کرنا۔

6. نائٹروجن اور سلفر کنٹرول

• مقصد:نائٹروجن شامل کریں (اسٹیل کے مخصوص درجات کے لیے) یا سلفر کو کنٹرول کریں۔
• یہ کیسے کام کرتا ہے:نائٹروجن-بیئرنگ کورڈ وائر یا سلفر-بیئرنگ وائر ان عناصر کے کنٹرول شدہ اضافے کی اجازت دیتا ہے۔
• جب استعمال کیا جاتا ہے:عمل میں دیر سے، زیادہ تر آکسیکرن مراحل کے بعد۔
• نتیجہ:اسٹیل بنانے والے تنگ چشمی کو مفت-کاٹ کر اسٹیل (سلفر) یا نائٹروجن-مضبوط درجات کو مار سکتے ہیں۔

خلاصہ: کس درخواست کے لیے کون سی کورڈ وائر؟

نیچے کی لکیر

کورڈ تار ایک مصنوعات نہیں ہے. یہ ایک ہےترسیل کے نظامعلاج کے مواد کی ایک وسیع رینج کے لیے۔ ایپلیکیشن اس بات کا تعین کرتی ہے کہ آپ کو کونسی تار کی ضرورت ہے۔

تمام ایپلی کیشنز میں مشترکہ تھریڈ:زیادہ بحالی، بہتر صحت سے متعلق، اور کم فضلہروایتی گانٹھ کے اضافے سے۔

اگر آپ اب بھی کیلشیم کو گانٹھ کے طور پر شامل کر رہے ہیں یا پگھلنے کے اوپر کاربن پھینک رہے ہیں، تو آپ میز پر پیسے چھوڑ رہے ہیں۔

آپ کے سپلائر کے بارے میں

ZhenAnفراہم کرتا رہا ہےسٹیل بنانے میں cored تارکے لیے30+ سال ہم انیانگ، چین میں مقیم ہیں، بڑے پیداواری علاقوں کے قریب، چنگ ڈاؤ، تیانجن اور شنگھائی بندرگاہوں کے لیے براہ راست لاجسٹکس کے ساتھ۔

ہم مختلف طریقے سے کیا کرتے ہیں:

• سائز کا کنٹرول- ہم تنگ رینجز پر اسکرین کرتے ہیں، نہ کہ صرف "گٹھائی"
• آکسیکرن کا انتظام- تازہ پیداوار، مناسب ذخیرہ، صاف سطح
• بیچ کی مستقل مزاجی- ہر کھیپ مخصوص کے اندر، نہ صرف "زیادہ تر وقت"
• فریق ثالث-معائنہ- SGS یا اسی طرح کی درخواست پر دستیاب ہے۔
• ہمارا عام برآمدی حجم:500 MT فی مہینہ

اپنی درخواست کے لیے ایک اقتباس حاصل کریں۔

چاہے آپ کو اپنے اسٹیل بنانے کے آپریشن کے لیے CaSi، FeSi، FeMn، FeTi، یا کاربن کورڈ وائر کی ضرورت ہو، ہم سے رابطہ کریں:

• ٹارگٹ کورڈ وائر کی قسم (CaSi، FeSi، FeMn، وغیرہ)
• کور پاؤڈر کی ساخت اور % ضروریات
• اسٹیل گریڈ جو آپ تیار کر رہے ہیں۔
• ماہانہ یا فی- آرڈر کی مقدار
• منزل کی بندرگاہ (CIF کے لیے)

ای میل:sale@zanewmetal.com
ویب سائٹ:www.za-refractory.com

لوگ بھی پوچھتے ہیں۔

1. سٹیل بنانے میں کورڈ وائر کا استعمال کیا ہوتا ہے؟
کورڈ وائر کا استعمال کیلشیم ٹریٹمنٹ، کاربن ایڈجسٹمنٹ، ڈیسلفرائزیشن، الائے ٹرمنگ اور مائیکرو ایلوئینگ کے لیے کیا جاتا ہے۔ یہ اعلیٰ بحالی اور درست کنٹرول کے لیے پگھلنے میں گہرائی تک باریک پاؤڈر فراہم کرتا ہے۔

2. کورڈ تار اور گانٹھ کے اضافے میں کیا فرق ہے؟
کورڈ وائر سلیگ پرت کے نیچے مواد کو انجیکشن لگاتا ہے، جس سے گانٹھ کے اضافے کے لیے 30-50% کے مقابلے میں 70-90% کی وصولی کی شرح ملتی ہے۔ یہ درست خوراک اور مسلسل نتائج کی بھی اجازت دیتا ہے۔

3. CaSi کورڈ وائر کس لیے استعمال ہوتا ہے؟
CaSi (کیلشیم-سلیکون) کورڈ وائر کا استعمال انکلوژن ترمیم - کے لیے کیا جاتا ہے جس میں ایلومینا اور سلفائیڈ انکلوژن کا علاج اسٹیل کی صفائی کو بہتر بنانے اور نوزل ​​کے بند ہونے کو روکنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

4. کورڈ وائر سٹیل کی صفائی کو کیسے بہتر بناتا ہے؟
کیلشیم کو پگھلنے میں گہرائی تک پہنچا کر، کورڈ وائر ٹھوس ایلومینا کی شمولیت کو مائع کیلشیم ایلومینیٹ میں تبدیل کرتا ہے جو کاسٹنگ کے دوران کم نقصان دہ اور ہٹانا آسان ہوتا ہے۔

5. کورڈ وائر سے کیلشیم کی بازیابی کی شرح کیا ہے؟
کورڈ تار سے کیلشیم کی وصولی عام طور پر 15-25% ہے، جب کہ گانٹھ کے اضافے سے 5-10%۔ یہ اچھا سمجھا جاتا ہے کیونکہ کیلشیم انتہائی رد عمل والا ہوتا ہے۔

6. کیا مائیکرو ایلوئینگ کے لیے کورڈ وائر کا استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں فیرو ٹائٹینیم، فیرو وینیڈیم، فیرو نیوبیم، اور بوران کورڈ تاروں کو عام طور پر مائیکرو ایلوئینگ عناصر کو درست، کم مقدار میں شامل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

7. کورڈ تار کا عام قطر کیا ہے؟
معیاری کورڈ تار کا قطر 9mm سے 16mm تک ہوتا ہے، جس میں 13mm لاڈل ٹریٹمنٹ ایپلی کیشنز کے لیے سب سے عام ہے۔

8. کون سے سٹیل گریڈ کو کورڈ وائر ٹریٹمنٹ سے سب سے زیادہ فائدہ ہوتا ہے؟
اعلی-معیار کے درجات بشمول بیئرنگ اسٹیل، اسپرنگ اسٹیل، پائپ لائن اسٹیل (API)، ٹائر کورڈ اسٹیل، اور کوئی بھی اسٹیل جس میں مستقل کاسٹ ایبلٹی اور صاف کیمسٹری کی ضرورت ہوتی ہے۔