مختلف کھرچنے والی ایپلی کیشنز کے لیے 88 یا 90 سلکان کاربائیڈ کا انتخاب کیسے کریں۔

88 سلکان کاربائیڈ اور 90 سلکان کاربائیڈ کے درمیان انتخاب پر منحصر ہے۔کھرچنے والے عمل کو کس طرح کنٹرول کیا جاتا ہے اور کس قسم کی سطح کے نتائج کی ضرورت ہوتی ہے۔. کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں، سلکان کاربائیڈ کو نہ صرف سختی کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے، بلکہ اس بات پر بھی کہ یہ پیسنے، بلاسٹنگ یا پالش کرنے کے دوران کیسے برتاؤ کرتی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ حقیقی صنعتی استعمال میں 88/90 سلکان کاربائیڈ کے درمیان فرق کو سمجھنا ضروری ہے۔

عملی طور پر، کھرچنے والی ایپلی کیشنز کے لیے سلکان کاربائیڈ کا انتخاب کارکردگی، پہننے کے رویے، اور عمل کے استحکام کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ 88 اور 90 گریڈ کے درمیان فرق اس وقت نمایاں ہو جاتا ہے جب اس عمل کو یا تو مضبوط کٹنگ ایکشن یا زیادہ کنٹرول شدہ مواد کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

بہت سے کھرچنے والے عملوں میں، مسائل خود مشین سے نہیں آتے بلکہ کھرچنے والے مواد سے آتے ہیں۔

جب کھرچنے والی ایپلی کیشنز کے لیے سلکان کاربائیڈ کو صحیح طریقے سے منتخب نہیں کیا جاتا ہے، تو کئی مسائل ظاہر ہو سکتے ہیں:

• کاٹنے کی کارروائی یا تو بہت زیادہ جارحانہ ہے یا بہت کمزور
• سطح ختم متضاد ہو جاتا ہے
• کھرچنے والی کھپت بڑھ جاتی ہے
• سامان پہننے پر قابو پانا مشکل ہو جاتا ہے۔

اگر 90 سلکان کاربائیڈ جیسے اعلی درجے کا کسی ایسے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں شدت کے بجائے کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے، تو سطح زیادہ-کاٹی جا سکتی ہے۔ دوسری طرف، اگر 88 سلکان کاربائیڈ استعمال کیا جاتا ہے جہاں مضبوط کٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے، تو کارکردگی گر سکتی ہے۔

یہ مسائل اکثر بار بار ایڈجسٹمنٹ اور غیر مستحکم نتائج کا باعث بنتے ہیں۔

88 سلکان کاربائیڈ اور 90 سلکان کاربائیڈ کے درمیان بنیادی فرق پاکیزگی اور کاٹنے کی کارکردگی میں ہے۔

90 سلکان کاربائیڈ عام طور پر مضبوط کٹنگ ایکشن اور زیادہ سختی فراہم کرتا ہے، جس سے یہ ان عملوں کے لیے موزوں ہوتا ہے جہاں مواد کو تیزی سے ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس، 88 سلکان کاربائیڈ تھوڑا سا زیادہ اعتدال پسند کاٹنے کا اثر پیش کرتا ہے، جسے بعض کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں کنٹرول کرنا آسان ہو سکتا ہے۔

حقیقی استعمال میں، فرق صرف ساخت کے بارے میں نہیں ہے، بلکہ اس عمل کے دوران مواد کے برتاؤ کے بارے میں بھی ہے۔ یہی وجہ ہے کہ 88/90 سلکان کاربائیڈ اکثر صرف وضاحتوں کے بجائے درخواست کی شرائط کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔

88 سلکان کاربائیڈاکثر کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں کنٹرول اور مستقل مزاجی زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی طاقت سے زیادہ اہم ہوتی ہے۔

سطح کی تیاری یا کنٹرول شدہ پیسنے جیسے عمل میں، 88 سلکان کاربائیڈ کا استعمال زیادہ مستحکم ہٹانے کی شرح کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ کٹنگ ایکشن کم جارحانہ ہے، جس سے زیادہ- پروسیسنگ کا خطرہ کم ہو جاتا ہے۔

یہ 88 سلکان کاربائیڈ کو کھرچنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے:

• کنٹرول شدہ سطح کی تکمیل
• عمل جو مستقل نتائج کی ضرورت ہوتی ہے۔
• آپریشن جہاں ضرورت سے زیادہ کٹائی سے گریز کرنا ضروری ہے۔

90 سلکان کاربائیڈعام طور پر کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں مضبوط کاٹنے کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

بھاری پیسنے یا تیز مواد کو ہٹانے جیسے عمل میں، 90 سلکان کاربائیڈ اعلی کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ مضبوط کاٹنے کی کارروائی عمل کو زیادہ تیزی سے مواد کو ہٹانے کی اجازت دیتی ہے۔

یہ 90 سلکان کاربائیڈ کو کھرچنے والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے:

• جارحانہ پیسنے کے آپریشن
• اعلی-مواد کو ہٹانا
• ایپلی کیشنز جہاں رفتار ٹھیک کنٹرول سے زیادہ اہم ہے۔

ایک سینڈبلاسٹنگ کے عمل میں، 90 سلکان کاربائیڈ کو ابتدائی طور پر دھات کی سطحوں کو صاف کرنے کے لیے استعمال کیا گیا تھا۔

مسئلہ یہ تھا کہ کاٹنے کی کارروائی بہت مضبوط تھی۔ جب کہ سطح کو تیزی سے صاف کیا گیا تھا، اس کی وجہ سے ساخت ناہموار تھی اور اضافی فنشنگ کام کی ضرورت تھی۔ اس سے پروسیسنگ کا وقت اور مواد کی کھپت دونوں میں اضافہ ہوا۔

88 سلکان کاربائیڈ پر سوئچ کرنے کے بعد، یہ عمل زیادہ کنٹرول ہو گیا۔

سطح کی صفائی مؤثر رہی، لیکن ہٹانے کی شرح کا انتظام کرنا آسان تھا۔ نتیجے کے طور پر:

• سطح ختم زیادہ مسلسل ہو گیا
• کم دوبارہ کام کی ضرورت تھی
• مجموعی طور پر کھرچنے والی کھپت کم ہوگئی

یہ مثال ظاہر کرتی ہے کہ کس طرح کھرچنے والی ایپلی کیشنز کے لیے 88 اور 90 سلکان کاربائیڈ کے درمیان انتخاب عمل کے معیار اور لاگت دونوں کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

88 سلکان کاربائیڈ اور 90 سلکان کاربائیڈ کے درمیان انتخاب اس بات پر منحصر ہے کہ اس عمل کو کس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کلیدی تحفظات میں شامل ہیں:

• چاہے عمل مضبوط یا اعتدال پسند کاٹنے کی ضرورت ہے
• سطح زیادہ- پروسیسنگ کے لیے کتنی حساس ہے۔
• حتمی نتیجہ کی مطلوبہ مستقل مزاجی
• کارکردگی اور کنٹرول کے درمیان توازن

کھرچنے والی ایپلی کیشنز میں، 88 سلکان کاربائیڈ کا انتخاب اکثر اس وقت کیا جاتا ہے جب کنٹرول اور مستقل مزاجی کی ضرورت ہوتی ہے، جب کہ 90 سلکان کاربائیڈ کو منتخب کیا جاتا ہے جب زیادہ کاٹنے کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ہم سپلائی کرتے ہیں۔88 اور 90 سلکان کاربائیڈاصلی کھرچنے والی درخواست کی ضروریات پر مبنی۔

ہماری مصنوعات کو پیسنے، بلاسٹنگ، اور سطح کے علاج کے کاموں میں مستحکم کارکردگی کو سپورٹ کرنے کے لیے پروسیس کیا جاتا ہے۔ مستقل معیار، لچکدار سائز، اور قابل اعتماد فراہمی کے ساتھ، ہماری 88/90 سلکان کاربائیڈ کھرچنے والی ایپلی کیشنز کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔

تازہ ترین قیمت کا حوالہ حاصل کریں۔

88 اور 90 سلکان کاربائیڈ کے درمیان بنیادی فرق یہ ہے کہ وہ کس طرح کاٹنے کی طاقت اور عمل کو کنٹرول کرتے ہیں۔

• 88 سلکان کاربائیڈ → زیادہ کنٹرول شدہ، مستحکم، مستقل
• 90 سلکان کاربائیڈ → مضبوط، تیز، زیادہ جارحانہ

صحیح گریڈ کا انتخاب درخواست پر منحصر ہے، نہ صرف تفصیلات پر۔

ZHEN ایک بین الاقوامی کمپنی، لمیٹڈ

ZhenAn ایک انٹرپرائز ہے جو میٹالرجیکل اور ریفریکٹری مصنوعات میں مہارت رکھتا ہے، پیداوار، پروسیسنگ، فروخت اور درآمد اور برآمد کے کاروبار کو مربوط کرتا ہے۔
ہم پوری دنیا میں پیشہ ور افراد کی ایک سرشار ٹیم بنانے پر مرکوز ہیں۔ ZhenAn میں، ہم اپنے گاہک کے عمل کے مطابق "صحیح معیار اور مقدار" فراہم کرکے مکمل حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

سالانہ پیداوار اور فروخت سے زیادہ150,000ٹن ہمارے کارخانے کے علاقے کا احاطہ کرتا ہے۔30,000مربع میٹر، اس میں جدید پروڈکشن آلات کا ایک مکمل سیٹ، دو بڑے پروڈکشن بیسز ہیں جن میں ہائیڈرو-میٹالرجی، دو اہم لیبارٹریز اور درجنوں سینئر محققین کے ساتھ میٹالرجیکل میٹریل ٹیسٹنگ سینٹر ہے۔