فیرو کرومیم کی قیمت
سلیکا کا اثر ملاوٹ کے سلیکون مواد پر رقم شامل کرنا
جیسے جیسے بیچ میں سلیکا کی مقدار بڑھ جاتی ہے، مصر دات کا سلکان مواد پہلے بڑھتا ہے اور پھر کم ہوتا ہے۔ ہم بڑھتے ہوئے رقبہ کو A ایریا اور گھٹتے ہوئے علاقے کو B ایریا کہنے کے عادی ہیں۔ علاقے A میں، جوں جوں سلیکا کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، مصر دات کا سلکان مواد بڑھتا ہے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ ری ایکٹنٹ کا ارتکاز ناکافی ہے، یعنی SiO2 کی سرگرمی چھوٹی ہے۔ اگرچہ درجہ حرارت ضرورت تک پہنچ جاتا ہے، ری ایکٹنٹس محدود ہوتے ہیں۔ علاقے B میں، جیسے جیسے سلیکا کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، سلیگ کا پگھلنے کا نقطہ کم ہوتا ہے اور بھٹی کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے۔ جیسے جیسے سلیکا کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، مصر دات کا سلکان مواد کم ہوتا جاتا ہے، اور اس علاقے میں بھٹی کا درجہ حرارت ردعمل کے لیے ایک محدود کڑی بن جاتا ہے۔

فیرس کروم
اصل پگھلنے کے عمل میں، چوٹی پر شامل سلکا کی مقدار کا پہلے تعین کرنا ضروری ہے۔ چوٹی کی قیمت کا تعین عام طور پر شامل کردہ سیلیکا کی مقدار کو تبدیل کرکے کیا جاتا ہے جبکہ نظریاتی کوک کی مقدار میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی ہے۔ عملی تجربہ سے پتہ چلتا ہے کہ سیلیکا کی خوراک علاقے B میں اور چوٹی کی خوراک کے 120% سے 130% کی حد میں طے کی گئی ہے۔ اس طرح، کوک کے واحد متغیر کو ایڈجسٹ کرکے مرکب کے سلکان مواد کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ اگر اس کے علاقے A میں ہونے کا تعین کیا جاتا ہے تو، مصر دات کے سلکان مواد میں بہت زیادہ اتار چڑھاؤ آتا ہے، جس سے فرنس کے سامنے اور سڑک پر کام کرنا بہت مشکل ہو جاتا ہے، اور تکنیکی اشارے بہت غیر اطمینان بخش ہوتے ہیں۔
مصر دات کے سلکان مواد پر کوک کی خوراک کا اثر
کوک کو ہائی کاربن فیرو کرومیم سمیلٹنگ میں کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، جیسے جیسے بیچ میں کوک کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، مصر کے سلیکون مواد میں اضافہ ہوتا ہے، کیونکہ کوک کی مقدار میں اضافہ فرنس کے درجہ حرارت اور SiO2 اور C کے درمیان ردعمل کو بڑھانے کے لیے سازگار ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سلیکان کم ہوتا ہے۔ مقدار بڑھ جاتی ہے، جزوی طور پر مرکب میں کاربن کی جگہ لے لیتا ہے۔ اس کے برعکس، اگر کوک کی مقدار ناکافی ہے، تو مصر دات کا سلکان مواد کم ہو جائے گا۔ اصل سمیلٹنگ آپریشنز میں، یہ قانون علاقے B کے لیے موزوں ہے۔ جب سالوینٹ سلیکا کی مقدار ناکافی ہوتی ہے، جیسے جیسے کوک کی مقدار میں اضافہ ہوتا ہے، ایک خاص قدر تک پہنچنے کے بعد الائے کا سلکان مواد مزید نہیں بڑھے گا۔

ایچ سی فیرو کروم
مرکب دھاتوں کے سلکان مواد پر کرومیم ایسک کی خصوصیات کا اثر
مصر کے سلکان مواد پر کرومیم ایسک کا بنیادی اثر ایسک میں آکسائڈ کا مواد ہے۔ Mg{{0}} اور Ca0 بنیادی آکسائڈز مرکب کے سلیکون مواد کو کم کرنے کا اثر رکھتے ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ الکلائن آکسائیڈز Si02 کے ساتھ سلیکیٹ مرکبات بنا سکتے ہیں، جو سلیگ میں Si02 کی سرگرمی کو کم کر دیتا ہے اور مرکب کے سلیکون مواد پر ایک خاص حد رکھتا ہے۔ MgO اور الکلائن آکسائیڈز کے اعلیٰ مواد کے ساتھ کرومیم ایسک کا استعمال کرتے وقت، Si02 کی سرگرمی کو بڑھانے اور مرکب کے سلکان مواد کو یقینی بنانے کے لیے سلکا کی مقدار کو مناسب طور پر بڑھایا جانا چاہیے۔ کرومیم ایسک میں A1203 کا اثر مصر کے سلکان مواد کو بڑھانے پر پڑتا ہے۔ وجہ یہ ہے کہ A1203 کا مواد زیادہ ہے اور کرسٹل کے دانے بڑے ہیں۔ یہ ایلومینیم کرومائٹ کو بحال کرنا مشکل ہے۔ A1203 میں اضافہ سلیگ اور چارج کی چالکتا کو بدتر بناتا ہے، اور الیکٹروڈ کو گہرائی سے داخل کیا جاتا ہے۔ ، جو Si02 کی کمی کے لیے فائدہ مند ہے۔ اس وقت، سفید راکھ سالوینٹس کا حصہ سلیگ کی چالکتا کو بڑھانے کے لیے شامل کیا جا سکتا ہے، جو مصر کے سلکان مواد کو بہت زیادہ روک سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، یہ سلیگ کی روانی کو بھی بڑھا سکتا ہے۔
مصر دات سلکان مواد پر مرکب کاربن مواد کا اثر
کرومیم ایسک کی بعض شرائط کے تحت، ہائی کاربن فیرو کرومیم کے پگھلانے کے عمل کے دوران، بھٹی کے مختلف حصے عام طور پر اس طرز پر چلتے ہیں کہ جب سلیکان کم ہوتا ہے تو کاربن زیادہ ہوتا ہے، اور جب کاربن زیادہ ہوتا ہے تو سلیکان کم ہوتا ہے۔ اس سے پتہ چلتا ہے کہ مرکب کا سلکان مواد کاربن کے مواد سے متاثر ہوتا ہے۔


