فیروسلیکون 75
تاہم، بہت سے لوگ صرف فیروسیلیکون کے استعمال کو سمجھتے ہیں اور فیروسیلیکون کو سملٹنگ اور سمیلٹنگ کے دوران پیش آنے والے مسائل کو نہیں سمجھتے۔ فیروسیلیکون کے بارے میں ہر کسی کی سمجھ کو گہرا کرنے کے لیے، Zhen'an ferrosilicon فراہم کنندہ فیروسلیکون میں کاربن کی کم مقدار کی وجوہات کا مختصراً تجزیہ کرے گا۔
فیرو سلیکون گانٹھ
سملٹیڈ فیروسیلیکون میں کاربن کی مقدار کم ہونے کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ جب مینوفیکچررز فیروسلیکون کو گلاتے ہیں، تو وہ کوک کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کرتے ہیں، تاکہ کاربرائز کرنے میں آسان سیلف بیکڈ الیکٹروڈ کوک کی اینٹوں کو ٹیفولز بنانے اور لوہے کی گرت کو بہانے کے لیے استعمال کریں۔ ، بعض اوقات پنڈ کے سانچے کو کوٹ کرنے کے لیے گریفائٹ پاؤڈر کا استعمال کریں، مائع نمونے لینے کے لیے کاربن کے نمونے کے چمچ کا استعمال کریں، وغیرہ۔ مختصر یہ کہ فرنس میں ہونے والے رد عمل سے فیروسلیکون کو گلانے کے دوران جب تک کہ لوہے کو ٹیپ نہ کیا جائے، ظاہر ہے رابطے کے بہت سے مواقع موجود ہیں۔ ڈالنے کے عمل کے دوران کاربن کے ساتھ۔
فی سلکان
فیروسلیکون میں سلکان کا مواد جتنا زیادہ ہوگا، اس کا کاربن مواد اتنا ہی کم ہوگا۔ جب فیروسیلیکون میں سلکان کا مواد تقریباً 30% سے زیادہ ہوتا ہے، تو فیروسلیکون میں زیادہ تر کاربن سلکان کاربائیڈ (SiC) کی حالت میں موجود ہوتا ہے۔ سلیکن کاربائیڈ آسانی سے آکسائڈائز ہو جاتی ہے اور کروسیبل میں سلکان ڈائی آکسائیڈ یا سلکان مونو آکسائیڈ کے ذریعے کم ہو جاتی ہے۔ سلکان کاربائیڈ میں فیروسلیکون میں بہت کم حل پذیری ہوتی ہے، خاص طور پر جب درجہ حرارت کم ہوتا ہے، اور اسے تیز کرنا اور تیرنا آسان ہوتا ہے۔ لہذا، فیروسیلیکون میں باقی سلیکون کاربائیڈ بہت کم ہے، لہذا فیروسیلیکون کا کاربن مواد بہت کم ہے۔
