سلیکون فیرو
1. الیکٹروڈ داخل کرنے کی گہرائی اتلی ہے۔
چارج میں کوک کی مقدار ضرورت سے زیادہ ہے۔ کوک کی مزاحمت چھوٹی ہے اور چالکتا مضبوط ہے۔ چارج سے گزرنے والا کرنٹ بڑھ جاتا ہے۔ لہذا، الیکٹروڈ بڑھتا ہے، اور یہاں تک کہ الیکٹروڈ اوپری حد تک بڑھ جاتا ہے، جس کی وجہ سے الیکٹروڈ کو چارج میں اتھلے طریقے سے داخل کیا جاتا ہے۔
2. الیکٹروڈ کے ارد گرد کا علاقہ خشک ہونے کی وجہ سے گرنے اور سکڑنے کا خطرہ ہے۔
فیرو کھوٹ
کوک کی زیادہ مقدار کی وجہ سے، الیکٹروڈ بڑھتا ہے، اندراج کی گہرائی کم ہوتی ہے، اعلی درجہ حرارت کا زون اوپر کی طرف جاتا ہے، کروسیبل آہستہ آہستہ سکڑتا ہے، اور الیکٹروڈ کے ارد گرد مادی پرت پتلی ہوتی ہے، اس لیے گرنا اور اگنیشن ہونا آسان ہے۔
آرک کا شور بلند ہے، اور بھٹی کا مواد بھی قوس کو دفن نہیں کر سکتا، جس کی وجہ سے فرنس کے منہ کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے۔
چارج میں اضافی کوک چارج کی ہم آہنگی کو کم کرتا ہے، جو مواد کے خاتمے کا سبب بھی ہے.
فیرو سیلیکون 75
3. مادی سطح پر شعلہ نیلا اور کمزور ہے۔
چارج میں اضافی کوک دہن ردعمل کا سبب بنے گا۔ شعلہ نیلا اور کمزور ہے۔
4. الیکٹروڈ کی جڑ سے آگ بھڑکتی ہے۔
چارج میں اضافی کوک ہے، اور زیادہ سلکان کاربائیڈ (SiC) راستے میں آسانی سے پیدا ہوتا ہے۔ یہ الیکٹروڈ کی سطح پر کھڑا ہے جو چارج میں سرایت کر گیا ہے، لہذا اسے الیکٹروڈ کی جڑ سے بھڑکنا آسان ہے۔
ان حالات کا سامنا کرتے ہوئے، ہمیں بروقت ایڈجسٹمنٹ کرنا چاہیے، ورنہ یہ آسانی سے لاگت کا ضیاع کرے گا اور مصنوعات کے معیار کو بھی متاثر کرے گا۔ لہذا، 75 فیروسیلیکون کی پیداوار کے عمل میں، مختلف خام مال کے معیار اور تناسب کو کنٹرول کرنے کے علاوہ، آپ کو ہمیشہ الیکٹرک فرنس میں تبدیلیوں پر بھی توجہ دینی چاہیے۔
